在上述兩種起因下，溫嶺Q345qD防撞護(hù)欄擠壓管材內(nèi)部就出現(xiàn)了裂紋

Q345qD橋梁防撞護(hù)欄發(fā)現(xiàn)管子內(nèi)部的裂紋分布有一定范圍，既有主裂紋，還有次生裂紋。從裂紋形態(tài)上講，既有沿晶裂紋，也有穿晶裂紋。但是在裂紋附近幾乎觀察不到夾雜物等有害相的存在。由此，Q345qD橋梁防撞護(hù)欄研究人員認(rèn)為825合金管子出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象并不是由于鋼坯質(zhì)量不合格引起，而是由于熱擠壓工藝參數(shù)制定不合理而產(chǎn)生的。

采用有限元軟件模擬了825合金的熱擠壓工藝過程，Q345qD橋梁防撞護(hù)欄研究了工藝參數(shù)（坯料加熱溫度、擠壓速度）對(duì)擠壓變形區(qū)坯料溫度場(chǎng)、應(yīng)變場(chǎng)的影響規(guī)律。
　　研究結(jié)果表明，Q345qD橋梁防撞護(hù)欄825合金擠壓管毛坯開裂的原因可以歸結(jié)為：
　　

（1）坯料加熱溫度偏高、熱擠壓速度過高，Q345qD橋梁防撞護(hù)欄兩種因素引起熱擠壓變形區(qū)及擠出管材內(nèi)部溫度升高，并且高于其熱加工上限溫度（～1250℃）。溫度升高，這不僅造成合金熱塑性降低，還促進(jìn)了晶粒長大，合金的熱加工性能下降。
　�。�2）擠壓工藝參數(shù)不合理，導(dǎo)致擠出管材內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)從壓應(yīng)力變?yōu)槔瓚?yīng)力。因此，在上述兩種起因下，Q345qD橋梁防撞護(hù)欄擠壓管材內(nèi)部就出現(xiàn)了裂紋。

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